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集中、半集中式空調(diào)系統(tǒng)中的設(shè)備較多，因其特點和使用功能不同，在噪聲強度和頻率上存在很大差異。常見的設(shè)備噪聲源主要有：制冷機組、風(fēng)機、水泵、冷卻塔等。接下來小編來給大家分享一下中央空調(diào)運轉(zhuǎn)引起的噪音有哪些。
　　一、制冷機組噪聲

　　離心式制冷壓縮機的噪聲主要是由于葉輪和電機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生。在部分負荷下，容易發(fā)生喘振現(xiàn)象，使得噪聲聲級增大。

　　往復(fù)式制冷壓縮機的噪聲主要是由于活塞的往復(fù)運行產(chǎn)生。部分負荷運行時，噪聲比全負荷運行時要小。

　　吸收式制冷壓縮機比蒸汽壓縮式制冷機的噪聲小，其噪聲主要是由于管道中的蒸汽流動產(chǎn)生的高頻噪聲。

　　制冷機組降噪方法：

　　制冷機組降噪除要求生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲外，在制冷機安裝時應(yīng)合理選擇機組與基礎(chǔ)之間的減振器，同時提高安裝精度，并注意調(diào)節(jié)機組的動、靜平衡，達到設(shè)備廠家要求。同時，要根據(jù)所需負荷大小、可利用能源種類，合理選擇制冷機組形式，并注意好機組制冷量大小搭配，使得機組在高效區(qū)運行。

　　二、風(fēng)機噪聲

　　風(fēng)機噪聲主要為空氣動力噪聲、機械噪聲及氣體和固體彈性系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的氣固耦合噪聲，其中以空氣動力噪聲為主。風(fēng)機的機械噪聲僅次于空氣動力噪聲，其主要是由于旋轉(zhuǎn)軸及軸上零件不平衡產(chǎn)生的噪聲，也包括軸承高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機噪聲的強度和頻率，則與風(fēng)機葉片形狀，幾何尺寸，葉片數(shù)量，葉輪轉(zhuǎn)速以及介質(zhì)流量等因素有關(guān)。

　　風(fēng)機降噪方法：

　　1)在設(shè)計和使用中應(yīng)優(yōu)先選用低噪聲、高效率的風(fēng)機;

　　2)風(fēng)機在低效率下工作時的噪聲遠比在額定功率內(nèi)工作時的噪聲大，因此，應(yīng)使風(fēng)機運行的工況點盡可能接近最高效率點;

　　3)風(fēng)機與電動機傳動方式最好采用直聯(lián);

　　4)風(fēng)機進出口處的管道不宜急轉(zhuǎn)彎，且風(fēng)機與管道連接處應(yīng)采用柔性接頭;

　　5)合理選擇風(fēng)機的功率和轉(zhuǎn)速，可有效減小噪聲的強度;

　　6)保持良好的潤滑條件，增加機殼剛性，減少噪聲源的激發(fā)噪聲;

　　7)當(dāng)系統(tǒng)較大時，可設(shè)置回風(fēng)風(fēng)機，克服系統(tǒng)阻力的工作由送、回風(fēng)風(fēng)機共同承擔(dān)。

中央空調(diào)運轉(zhuǎn)引起的噪音有哪些-圖2

　　三、水泵噪聲

　　水泵噪聲的強度和頻率主要取決于電機的功率和轉(zhuǎn)速，水泵噪聲可分解為流體噪聲，機械噪聲和電磁噪聲：

　　流體噪聲是由于水泵中空調(diào)水振動所產(chǎn)生的流體動力性噪聲。

　　機械噪聲是由水泵運動部件(閥機構(gòu)、葉輪、活塞等)在摩擦、沖擊等外力作用下產(chǎn)生的振動噪聲。

　　電磁噪聲是由水泵電機線圈在磁場作用下產(chǎn)生交變應(yīng)力所引起。

　　水泵降噪的方法：

　　1)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、能效高的低噪聲產(chǎn)品;

　　2)使水泵運行的工況點盡可能接近最高效率點;

　　3)安裝剛性配重隔振底座，可以有效降低因泵體振動產(chǎn)生的噪聲;

　　4)水泵與管道聯(lián)接處加裝橡膠軟接頭，可有效避免由振動引起的附加噪聲;

　　5)給水泵加裝隔聲罩，可有效隔絕設(shè)備向外輻射的噪聲。

　　四、冷卻塔噪聲

　　冷卻塔噪聲產(chǎn)生原因有風(fēng)機噪聲，水落噪聲和傳動部件振動噪聲。其中風(fēng)機噪聲所占比重最大，水落噪聲次之。水落噪聲的強度與冷卻塔的形狀，尺寸，塔高和塔內(nèi)填料間距等參數(shù)有關(guān)。

　　冷卻塔降噪方法：

　　1)出風(fēng)口設(shè)置寬頻帶消聲器，可有效減少噪聲向外傳播;

　　2)在塔四周合理設(shè)置聲屏障;

　　3)在冷卻塔底座與設(shè)備基礎(chǔ)之間安裝隔振器;

　　4)合理減少冷卻塔和冷卻水泵開啟臺數(shù)，既可節(jié)能，又能明顯減小噪聲。
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